Das Lufteinlassfilter-Testsystem wurde entwickelt, um die Filtrationsleistung, den Luftstrom charac zu bewerten
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Das Lufteinlassfilter-Testsystem wurde entwickelt, um die Filtrationsleistung, die Luftströmungseigenschaften und die Staubhaltungskapazität von Lufteinlassfiltern zu bewerten, die in Motoren und Industriesystemen verwendet werden. Das System entspricht vollständig internationalen Normen wie ISO 5011, SAE J726 und GB/T 12485 und liefert genaue und wiederholbare Ergebnisse sowohl für die Forschung als auch für die Qualitätskontrolle der Produktion.
Dieses Testsystem wird weit verbreitet für:
Leistungsbewertung von Automobilluftfiltern, Industrieluftfiltern und Motoreinlasssystemen.
R& D Prüfung neuer Filterprodukte und -materialien.
Qualitätsprüfung und Zertifizierung durch Drittlabore.
Vergleich und Validierung von inländischen und internationalen Filtermarken.
Das System erfüllt mehrere globale Standards:
ISO 5011: Einlassluftreinigungsgeräte für Verbrennungsmotoren und -kompressoren.
SAE J726: Luftreiniger-Prüfcode für Automobil- und Dieselmotorfilter.
GB/T 12485: Prüfverfahren für Luftreiniger in Verbrennungsmotoren.
ISO 12103-1: Teststaub (A2 Fein und A4 Grob) zur Bewertung der Effizienz und der Staubhaltungskapazität.
1. Einschränkungs- und Differenzdruckprüfung
Zweck: Messt Widerstandsvariationen bei unterschiedlichen Luftströmungsraten, um die Druckabfall-Luftströmungskurve zu erzeugen.
Methode: Fünf Durchflusspunkte (50%-150% des Nennströmens) werden ausgewählt; entsprechende Druckabfälle (ΔP) erfasst werden.
Anwendung: Beurteilt die Luftströmungskapazität und stellt sicher, dass der Filter den Motoreingang nicht übermäßig einschränkt.
2. Anfangs-Effizienzprüfung
Zweck: Bestimmt die Fähigkeit des Filters, Staubpartikel zu Beginn des Betriebs zu erfassen.
Methode:
Verwendet A2 Grober oder A4 Feinstaub.
Einführt entweder 20 g Staub oder eine Masse, die dem sechsfachen Nennluftstrom (m³/min) entspricht.
Berechnet die Effizienz basierend auf dem vom Testfilter und dem Absolutfilter erfassten Staub.
Anwendung: Bewertung der anfänglichen Filtrationsleistung neuer Filter.
3. Full-Life-Effizienzprüfung
Zweck: Messt die Effizienz der Filtration über die gesamte Lebensdauer des Filters.
Methode:
Der Staub wird kontinuierlich zugeführt, bis der Filter seine endgültige Einschränkung erreicht (z.B. 2,5 kPa).
Die kumulative Filtrationseffizienz wird während des gesamten Prozesses berechnet.
Anwendung: Simuliert reale Filterlebensdauer und Verstopfungsverhalten.
4. Inkrementale Effizienzprüfung
Zweck: Bewertung der Filterleistung in mehreren Belastungsstufen.
Methode: Der Wirkungsgrad wird bei 10%, 25% und 50% der Druckabfalldifferenz zwischen der anfänglichen und der endgültigen Einschränkung gemessen.
Anwendung: Hilft bei der Analyse, wie sich die Filtereffizienz im Laufe der Zeit entwickelt.
5. Staubhaltekapazitätsprüfung
Zweck: Bestimmt die gesamte Staubmasse, die im Filter gehalten wird, bevor die endgültige Einschränkung erreicht wird.
Methode: Der Filter wird vor und nach der Prüfung gewogen, um die Gesamtstaubkapazität zu berechnen.
Anwendung: Bewertung der Filterlebensdauer und Wartungsintervalle.
1. Multifunktionale Testfähigkeit
Führt verschiedene Tests durch, einschließlich der Staubhaltungskapazität, des Widerstands gegenüber der Strömungskurve und des Anfangswiderstands.
Vollautomatisierter Prozess reduziert menschliche Fehler und erhöht Prüfpräzision.
2. Intelligentes Steuerungssystem
Automatisierte Schritt-für-Schritt-Führung während des gesamten Testprozesses.
Integrierte elektronische Wäge-, Luftstrom- und Drucküberwachung für Echtzeit-Datenerfassung.
Der Test startet automatisch, wenn die vorgegebenen Parameter erfüllt sind.
3. Hochpräzises Düsenflussmesser
Die automatische Düsenschaltung sorgt für eine genaue Luftstrommessung in mehreren Bereichen.
Ein One-Touch-Betrieb ermöglicht eine schnelle Testkonfiguration und Parameterauswahl.
4. Hohe Anpassbarkeit und kompakte Konstruktion
Kleiner Aufwand und modulares Design für Labor- oder Produktionsumgebungen.
Kompatibel mit verschiedenen Filterformen und Abmessungen mit benutzerdefinierten Adaptern.
5. Zuverlässiges Filtrationssystem
Ausgestattet mit F8 V-Bank verstärkten Absolutfiltern, die einen stabilen Luftstrom und eine genaue Datenerfassung unter Last gewährleisten.
1. Echtzeitüberwachung und Visualisierung
Anzeige von Widerstand- und Luftströmungskurven in Echtzeit.
Grafische Visualisierung für intuitive Analysen.
Automatisches Alarm- und Warnsystem zur Minimierung von Betriebsfehlern.
2. Testbericht und Datenspeicherung
Generiert automatisch Testberichte im Excel-Format und druckbare Etiketten.
Unterstützt maßgeschneiderte Vorlagen und mehrsprachige Schnittstellen.
Historische Daten werden automatisch zur Langzeitspeicherung und Rückverfolgbarkeit gesichert.
3. Fernbedienung und Wartung
Integrierte Kamera- und Fernbedienungsfunktionen ermöglichen:
Fernfehlerdiagnose
Remote-Debugging und technischer Support
| Artikel | Parameter |
|---|---|
| Luftdurchflussrate | 500–4800 m³/h (anpassbar) |
| Druckabfall | 0 bis 10000 Pa |
| Testbare Filtergröße | Unbegrenzt für Montagen; Adapter für Elemente verfügbar |
| Teststaub | ISO 12103-1 A2 (grob) oder A4 (fein) |
| Staubfütterung | QS-189 |
| Abmessungen (mit FFU) | 6500 × 3500 × 1800 mm |
| Stromversorgung | 400 VAC, 125 A |
| Steuersystem | SPS + PC-Automatisierung mit Touch-Schnittstelle |
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