Pendel-Schlagprüfer

Einführung

Eine Pendel-Schlagprüfmaschine wird verwendet, um die Schlagfestigkeit oder Zähigkeit eines Materials unter Schlagbelastung durch Messung der Menge an Energie zu bestimmen, die das Material absorbieren kann. Die Kenntnis der Energieabsorptionseigenschaften eines Materials ist entscheidend, um vorherzusagen, wie viel plastische oder permanente Verformung das Material standhalten kann, bevor es ausfällt. Es ist daher eine wichtige Grundlage für die Entscheidungsfindung in Forschung und Entwicklung sowie in der Qualitätskontrolle und Materialakzeptanz.

Normen

ASTM D 256-2010 und ASTM D 6110-2004

ISO 180:2000, ISO 179-1:2010 und ISO 13802:99;

JIS K 7110: 1999, JIS K 7111: 1996 und JB/T 8761-1998

nach DIN 53453

GB/T 21189-2007, GB/T 1843-2008, GB/T 1043.1-2008, GB/T 1697-2001, GB/T 1451-2005, GB/T 18743-2002;

Grundsatz

Der Pendulum-Schlagprüfer ist speziell entwickelt, um die Schlagbeständigkeit verschiedener Kunststoffe unter spezifischen Winkel- und Energiebedingungen zu bestimmen. Ausgestattet mit einem hochpräzisen Encoder und einem fortschrittlichen Betriebssystem führt dieses Instrument schnell Schlagprüfungen durch und berechnet die Schlagenergie genau.

Breite Anwendbarkeit:

Gut geeignet für die Beurteilung der Schlagfestigkeit in verschiedenen Branchen, einschließlich Materialwissenschaft, industrielle Fertigung, Bau, Luftfahrt und Automobil.

Mehrere Testmethoden:

Unterstützt sowohl Charpy- als auch Izod-Testmodi sowie eine Vielzahl von Einheitsoptionen, so dass Bediener verschiedene Testanforderungen erfüllen können.

Hochpräzise Prüfung:

Mit seinem fortschrittlichen Erkennungssystem gewährleistet der Pendulum-Schlagprüfer genaue Testergebnisse und bietet zuverlässige Einblicke in das Verhalten von Materialien unter Schlag.

Digitaler Betrieb:

Mit einer intuitiven Schnittstelle für Überwachung und Betriebsprüfungen minimiert der Pendulum-Schlagprüfer das Risiko von Fehlern während des Betriebs.

Standardkonformität:

Der Pendulum Schlagprüfer ist nach internationalen Normen konzipiert und gewährleistet die Zuverlässigkeit und Vergleichbarkeit der Prüfergebnisse.

Eigenschaften

Mikrocomputersystem:

Ausgestattet mit einem fortgeschrittenen Mikrocomputer-Steuersystem, das eine präzise Steuerung und Betrieb für die effektive Durchführung von Tests gewährleistet.

Mehrere Testmodi:

Bietet Charpy- und Izod-Prüfmethoden an, die eine breite Palette von Prüfanforderungen erfüllen.

Flexible Einheitsoptionen:

Unterstützt eine Vielzahl von Messeinheiten im metrischen, imperialen und internationalen System.

Intuitive Schnittstelle:

Die intuitive und benutzerfreundliche Schnittstelle ermöglicht es den Bedienern, schnell zu lernen, wie man das Instrument bedient.

Datenspeicherung:

Ermöglicht den Bedienern die Aufzeichnung von Testergebnissen und hilft ihnen, wertvolle Einblicke in Materialeigenschaften, Leistung und Qualität zu gewinnen.

Hohe Effizienz:

Mit vereinfachten Prüfverfahren und genauen Prüfergebnissen steigert der GT-7045-MD die Arbeitseffizienz erheblich.

Parameter

1. Kapazität

Ø Charpy für Kunststoffe: 1J, 2J, 4J, 7,5J, 15J, 25J, 50J

Ø Charpy für Kunststoffrohr: 15J, 50J

Ø Ausgang: 2,75J, 5,5J, 11J, 22J

Ø Zugschlag: 7,5J, 15J, 25J

2. Schlagwinkel: 150°

3. Winkelauflösung: 0,045°

4. Charpy Test für Kunststoffe (ISO 179)

Ø Geschwindigkeit des Schlagans: 2,9m / s (≤5J), 3,8m / s (> 5J)

Ø Abstand von der Achse der Unterstützung zum Zentrum der Schlagzeuge: 230mm (≤5J), 395mm (> 5J)

Ø Spanne: 40mm, 60mm, 70mm (kann durch Spannenblock angepasst werden)

Ø Probenabmessung (LxBxH):

80mmx10mmx4mm, 50mmx6mmx4mm, 120mmx15mmx10mm

5. Charpy Test für Kunststoffrohr (ISO 9854.1)

Ø Schlaggeschwindigkeit: 3,8 m/

Ø Abstand von der Achse der Unterstützung zum Zentrum der Schlagzeuge: 395mm

Ø Spanne: 40mm, 70mm (kann durch Spannenblock eingestellt werden)

6. Izod-Test (ISO 180. nach ASTM D256)

Ø Schlaggeschwindigkeit: 3,5 m / s

Ø Abstand von der Achse der Unterstützung zum Zentrum der Schlagzeuge: 335mm

Ø Schlagendes Messer Zentrum zu schneiden Oberfläche: 22 ± 0,2 mm

Ø Probenabmessung (LxBxH): 80x10x4mm, 63,5x12,7x12,7mm

63,5x12,7x6,4mm, 63,5x12,7x3,2mm

7. Zugschlagprüfung (ASTM D1822. nach ISO 8256)

Ø Schlaggeschwindigkeit: 3.444m/s

Ø Abstand von der Stützachse zum Schlagwerkszentrum: 327mm

Ø Pendelhöhe: 610mm

Ø Kreuzkopfmasse: 60 ± 1g, 120 ± 1g

Ø Maximale Probendicke: 4mm

8. Stromversorgung: AC220V, 50Hz, 0,3kW

9. Maschinenabmessung (LxWxH): 1000x300x760mm

10. Gewicht: 255kg

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