Nicht-Rotor-Gummivulkanisator: Spezifikationen & Prüfprinzipien

Anwendbare Normen:

• nach ASTM D5289Standard-Testmethode für Gummieigenschaften - Vulkanisierung mit Rotorlosen Aushärtungsmessern.
• nach ISO 6502Gummi - Messung der Vulkanisierungseigenschaften mit Rotorless Curemeters.
• GB / T 16584Chinesischer Nationaler Standard entspricht ISO 6502.

Hauptparameter (Table 1):

Arbeitsprinzip:
Der Tester arbeitet durch Abdichtung einer Gummiprobe in einem zweiteiligen Formhohlraum. Ein Abschnitt schwingt mit einer kleinen Amplitudenbewegung (Winkel- oder Linearbewegung), was eine Scherdehnung induziert, während der andere stationär bleibt. Ein Wandler misst die Drehmomentreaktion, die mit den viskoelastischen Veränderungen des Materials während der Aushärtung korreliert.

• ML (Minimum Drehmoment) : Zeigt die Viskosität vor der Aushärtung an.
• MH (Maximum Drehmoment) : Reflektiert vollständig ausgehärtete Steifigkeit.
• TS2/T10Verbrennungszeit (Beginn der Vulkanisation).
• T90Optimale Aushärtezeit für Prozesseffizienz.

Prüfprinzip:
Der Test simuliert industrielle Härtungsbedingungen durch Erwärmen der Probe auf eine vorgegebene Temperatur. Mit Beginn der Vernetzung steigt das Drehmoment aufgrund des steigenden Schermoduls. Das Instrument zeichnet Drehmoment vs. Zeitkurven auf, was die Berechnung von Aushärtungsraten und Aktivierungsenergie ermöglicht. Fortgeschrittene Modelle enthalten Temperaturkompensationsalgorithmen, um thermische Gradienten zu minimieren und Wiederholbarkeit zu gewährleisten. Durch den Vergleich von Drehmomentzunehmen (z.B. 90% MH) optimieren Hersteller Formulierungen für spezifische Anwendungen, wie z.B. hohe Rebound-Sohlen oder ölbeständige Dichtungen.

Anwendungen:

• QualitätskontrolleÜberprüfen Sie die Chargenkonsistenz in der Mischproduktion.
• R& DBeschleunigen Sie die Formulierungsentwicklung durch Screening von Beschleunigern und Füllstoffen.
• AusfallanalyseIdentifizieren Sie vorzeitige Aushärtung oder unvollständige Vernetzung durch Drehmomentsignaturabweichungen.

Die Präzision und die Einhaltung internationaler Normen machen diese Ausrüstung für moderne Gummilabore unverzichtbar, um sicherzustellen, dass Produkte Haltbarkeit und Sicherheitsanforderungen erfüllen.