Graphitrotor Verschleißteile

1, Vorwärme vor dem Gebrauch: Graphitrotor im Aluminium eingetaucht in die Flüssigkeit vor, in der Flüssigkeit etwa 100mm über der Oberfläche der Vorwärme 5min ~ 10min, um den Einfluss der schnellen Abkühlung des Materials zu vermeiden; in der Flüssigkeit eingetauchten Rotor muss in das Gas geleitet werden; Rotor in der Flüssigkeitsoberfläche vor dem Stoppen der Gaszufuhr, um zu verhindern, dass die Rotordüsenlöcher verstopft werden.

2、Isolierung der Luft: Stickstoff- oder Argongas in die Reinigungskammer geben, um einen positiven Druck innerhalb der Kammer zu gewährleisten und die Fremdluft isolieren, um die Graphitrotoroxidation zu verhindern.

3, Rotor-Tauchtiefe: Graphitrotor in der Aluminiumschmelze in einer angemessenen Tiefe eingetaucht, so dass die verstärkte Hülse der Aluminium-Flüssigkeitsoberfläche von etwa 80 mm ausgesetzt ist, in die Flüssigkeitsoberfläche unter etwa 60 mm eingetaucht, was den Rotor-Oxidationsverlust und das Spülen effektiv erhöhen kann!

4, glattes Übertragungssystem: Graphitrotor und Übertragungssystem ist durch die Plexurstange (Rohr) verbunden, die Plexurstangedeformation tritt unter der Wirkung hoher Temperatur für eine lange Zeit auf, oder die Übertragungsausrüstung verbundene Teile der Löschung, wird die Neutralität des Rotors und die Glattheit des Betriebs beeinflussen, leicht, den Graphitrotor zu brechen oder Stoßschäden zu machen. Argon oder Stickstoffgas rein zu sein: wenn die Rohrleitung, Verbindungen und andere Teile der Leckage, die durch das Argon oder Stickstoffgas in die Aluminiumschmelze verursacht wird, nicht rein ist, wird es den oberen Teil des Rotors ernsthaft oxidiert, und sogar den unteren Teil der mehreren Rotorstrahlen oxidiert, was die Lebensdauer des Rotors stark verkürzt.