Mobile Reaktorreinigungsmaschine

Edelstahl Industrie Zylinder Automatische Reinigung System (auch bekannt als Zylinder Auto-Reinigung System)

Dieses System ist für die Reinigung von dreidimensionalen Mischbehältern, mobilen Zylindern, Transferzylindern und Zirkulationszylindern konzipiert. Es verwendet Hochdruckwasserstrahlen, die von einem elektrischen System gesteuert werden, um Pumpen, Ventile und Hydraulikmechanismen zu betreiben. Das integrierte Drehbürstendesign in Kombination mit der Reinigungslösung ermöglicht eine dreidimensionale, blindfleckenfreie Abdeckung durch zyklische Reinigung. Das System arbeitet vollautomatisch mit Bedieneraufsicht zur Prozessüberwachung und Assistenz.

Systemkonfiguration

1. Dreidimensionale Reinigung Hochdruckwasserpumpe bewertet 20-500 kg / cm²
2. Kupferbürstenreinigung mit Lösungsmittelspray
3. Neigte Entladungsstruktur
4. Blowdown Port Reinigungsgerät
5. Explosionssichere Konfiguration
6. Automatischer Hebemechanismus
7. Fester Außenrahmen mit Sicherheitsschildern

Mobile Zylinderreinigungsgeräte Workflow

1. Transport Zylinder zur inneren Reinigungsstation über Gabelstapler und Position sicher.
2. Reinigungskopf steigt über pneumatischen Zylinder mit Druckerkennung (Anti-Schaden-Mechanismus) in die Trommel ab, die Pumpenstation für 360 ° Hochdruck-Innenreinigung initiiert. Vollautomatisierter Prozess ohne manuelle Eingriffe.
3. MD Hochdruckreiniger zur Innenreinigung verwendet.
4. 2-4 Minuten Reinigungszyklus: Reinigungskopf stoppt Drehung / Sprühen und zieht sich nach Abschluss in die Standby-Position zurück.

Arbeitsablauf der industriellen Zylinderreinigungslinie

1. Manuelles Laden in die Ladeposition mit offenem Ende nach oben (Sensorerkennung).
2. 180° Rotationsübertragung auf den Übergangsförderer über Umdrehmechanismus.
3. Fördertransporten zur DMF-Innenreinigungsstation: Türen schließen hydraulisch, DMF unter Druck von der Pumpenstation bildet einen Hochdruckstrahl durch rotierenden Reiniger. Das Lösungsmittel recirkuliert in das Abfallsammelsystem.
4. Förderer bewegt sich zur Süßwasserreinigungsstation: Innen-/externe 360° Hochdruckreinigung.
5. Übertragung zur Trocknungsstation: Dampfbeheizter Luftstrom erreicht 95% Feuchtigkeitsabtrennung.
6. Positionierung im Übergangsbereich.
7. Endgültiger 180° Entladeflip über Spannmechanismus.
8. Manuelle Konsolidierung gereinigter Zylinder.