Aluminiumrohr Innenbeschichtung Kontinuitätstester

Der Kontinuitätsprüfer für die Innenbeschichtung von Aluminiumrohren ist ein wichtiges Gerät, das speziell zur Erkennung der Kontinuität der Innenbeschichtung von Aluminiumrohren verwendet wird. Im Folgenden finden Sie eine detaillierte Beschreibung seiner wichtigsten Anwendungen, Compliance-Standards und technischen Parameter:

Hauptanwendungen

Der Kontinuitätsprüfer für die Innenbeschichtung von Aluminiumrohren hat einen umfangreichen Anwendungswert in mehreren Bereichen, und seine Hauptanwendungen umfassen: - Qualitätskontrolle: Während des Produktionsprozesses von Aluminiumrohren kann dieser Prüfer für die Qualitätskontrolle von Rohstoffen verwendet werden, um sicherzustellen, dass die produzierten Aluminiumrohre relevanten Standards und Anforderungen entsprechen. Durch die Prüfung können Aluminiumrohre mit Beschichtungskontinuitätsfehlern umgehend identifiziert und entfernt werden, was den Markteintritt unkvalifizierter Produkte verhindert. - Produktforschung D: In der Produktforschung und -entwicklungsphase kann der Kontinuitätstester für die Innenbeschichtung von Aluminiumrohren wichtige Referenzinformationen für F & D Personal. Durch die Prüfung von Aluminiumrohren, die unter verschiedenen Formulierungen und Verfahren hergestellt werden D-Mitarbeiter können die Kontinuität und Qualität der Beschichtung bewerten und somit die Formulierung und den Prozess optimieren, um die Produktleistung und die Wettbewerbsfähigkeit zu verbessern. - Qualitätskontrolle: Während der Verwendung von Aluminiumrohren kann dieser Tester ein wichtiges Erkennungsmittel für Qualitätskontrollabteilungen bereitstellen. Durch regelmäßige oder unregelmäßige Prüfungen können die Kontinuität und Qualitätsänderungen der Innenbeschichtung von Aluminiumröhren überwacht werden und potenzielle Qualitätsprobleme rechtzeitig identifiziert und behoben werden, um Produktstabilität und Zuverlässigkeit zu gewährleisten.

Konformitätsstandards

Die Konstruktion und Herstellung des Kontinuitätstesters für die Innenbeschichtung von Aluminiumrohren entsprechen in der Regel einer Reihe nationaler und internationaler Normen, um die Genauigkeit und Zuverlässigkeit der Testergebnisse zu gewährleisten. Unter ihnen umfassen gemeinsame Standards YBB00162002 - 2015 Aluminium Pharmaceutical Soft Tubes usw. Diese Normen spezifizieren im Detail die Prüfmethoden, Probenvorbereitung, Prüfbedingungen usw. für die Kontinuität der Innenbeschichtung von Aluminiumrohren und stellen einen einheitlichen Standard für die Verwendung des Testers bereit.

Technische Parameter

- Testbereich: Anwendbar für Aluminiumrohre mit einem Durchmesser zwischen 8 und 45 mm und einer Rohrlänge zwischen 35 und 250 mm. Diese Reihe deckt die häufigsten Aluminiumrohrspezifikationen ab, was dem Tester eine breite Anwendbarkeit bietet. Prüfgenauigkeit: Die Prüfgenauigkeit ist in der Regel hoch. So kann beispielsweise die Strommessgenauigkeit ±0,1mA etc. erreichen. Hochpräzise Messungen können die Genauigkeit und Zuverlässigkeit der Testergebnisse gewährleisten und eine starke Unterstützung für Qualitätskontrolle und Produktforschung bieten. D. - Testspannung: Die Testspannung ist in der Regel innerhalb eines bestimmten Bereichs einstellbar, wie DC 5V ± 0,5V usw. Durch die Einstellung der Prüfspannung kann es den Prüfanforderungen verschiedener Beschichtungsmaterialien und -dicken entsprechen und die Flexibilität und Genauigkeit der Prüfung verbessern. - Eingangsspannung und Stromversorgung: Die Eingangsspannung ist normalerweise AC 220V 50Hz, was die Standardspannung der Stromversorgung in den meisten Ländern und Regionen ist. Gleichzeitig ist der Tester in der Regel mit einem stabilen Stromversorgungssystem ausgestattet, um Spannungsstabilität und genaue Daten während des Testprozesses zu gewährleisten. - Aussehen Abmessungen und Gewicht: Die Aussehen Abmessungen und Gewicht des Testers können je nach Modell und Marke variieren, aber es ist in der Regel kompakt und tragbar. Dadurch kann der Tester an verschiedenen Produktionsstandorten und Laboren eingesetzt werden, was die Bequemlichkeit und Flexibilität der Prüfung verbessert. - Arbeitsumgebung: Der Tester muss in der Regel in einer bestimmten Arbeitsumgebung verwendet werden, wie z. B. eine Arbeitstemperatur zwischen 23 °C ± 2 °C und eine relative Luftfeuchtigkeit von nicht mehr als 80% (ohne Kondensation). Diese Arbeitsumgebungsanforderungen können den normalen Betrieb des Testers und die Genauigkeit der Testergebnisse gewährleisten.