Oxidfilm Schleifprüfer

Anwendbare Normen:

GB/T 12967: Diese Norm spezifiziert im Detail die Prüfmethode zur Bestimmung der durchschnittlichen Verschleißfestigkeit von Aluminium- und Aluminiumlegierungsloxierten Filmen mit einem Sprühschleifprüfer und eignet sich für die Inspektion aller Oxidfilme mit einer Filmdicke von nicht weniger als 5 μm. Diese Norm ist besonders anwendbar, wenn kleine Proben (wie Proben mit einem Durchmesser von 2 mm) oder Proben mit unebenen Oberflächen getestet werden müssen.

Hauptparameter:

Schleifdruck: bezieht sich auf den Druck, der durch den Strahlstrom auf der Probenoberfläche erzeugt wird. Dieser Parameter hat einen erheblichen Einfluss auf die Prüfergebnisse und muss daher entsprechend spezifischen Prüfanforderungen und Materialeigenschaften angepasst werden. Im Allgemeinen ist der Sprühschleifdruck innerhalb eines bestimmten Bereichs einstellbar, um die Genauigkeit und Zuverlässigkeit des Tests zu gewährleisten.

Sandstrahlgeschwindigkeit: bezieht sich auf die Geschwindigkeit, mit der Schleifpartikel durch die Sandstrahlvorrichtung auf die Oberfläche der Probe gesprüht werden. Dieser Parameter hat auch einen wichtigen Einfluss auf die Testergebnisse. Die üblichen Strahlgeschwindigkeiten können von 20 g/min bis 30 g/min reichen, aber die spezifischen Werte können je nach Testermodell und Hersteller variieren.

Düsendurchmesser: Der Durchmesser der Düse bestimmt die Querschnittsfläche und die Durchflussrate des Strahlstroms, was wiederum die Sprühwirkung des Schleifmittels beeinflusst. Die Wahl des Düsendurchmessers sollte entsprechend den Prüfanforderungen und den Materialeigenschaften bestimmt werden, um die Genauigkeit der Prüfergebnisse zu gewährleisten.

Abrasivtyp und Partikelgröße: Abrasiv ist einer der Schlüsselfaktoren im Sprühschleiftest. Häufige Arten von Schleifmitteln sind Siliziumcarbidpartikel, Quarzsand usw. Die Partikelgröße des Schleifmittels hat einen erheblichen Einfluss auf die Testergebnisse, daher muss es entsprechend den spezifischen Testbedürfnissen ausgewählt werden. Im Allgemeinen, je feiner die Schleifpartikelgröße, desto länger die Testzeit; Je gröber die Schleifpartikelgröße ist, desto kürzer ist die Testzeit.

Strahlwinkel: bezieht sich auf den Winkel zwischen dem Strahlstrom und der Probenoberfläche. Dieser Parameter hat einen gewissen Einfluss auf das Testergebnis, daher muss er vor dem Test kalibriert und angepasst werden. Ein gemeinsamer Injektionswinkel kann etwa 45° betragen, aber der genaue Wert kann je nach Testermodell und Hersteller variieren.

Testzeit: bezieht sich auf die Dauer des Schleiftests. Die Länge der Testzeit hängt von einer Reihe von Faktoren ab, wie z. B. Schleiftyp, Partikelgröße, Strahldruck, Strahlgeschwindigkeit und den Eigenschaften des Probenmaterials. Während des Tests ist es notwendig, den Verschleiß der Probe genau zu achten und den Test rechtzeitig zu stoppen, um übermäßigen Verschleiß zu vermeiden.

Probengröße: Die Größe und Form der Probe haben einen gewissen Einfluss auf die Testergebnisse. Daher ist es vor der Prüfung notwendig, entsprechend den spezifischen Prüfanforderungen und den Anforderungen des Prüfers geeignete Proben vorzubereiten. Häufige Probengrößen können quadratische Proben mit einer Seitenlänge von 40 mm bis 50 mm und einer Dicke von nicht weniger als 5 mm umfassen.