Cupping Tester

Produkteinführung

Der Kuppeltest liefert wertvolle Informationen darüber, wie sich ein Blech während der Formprozesse verhalten und wie eine Beschichtung einer Verformung seines Substrats standhält. Das Prüfstück, ein flaches Blech (oft beschichtet), wird zwischen einer Matrize und einem Rohstoffhalter sicher eingespannt, um ein Rutschen während der Verformung zu verhindern. Anschließend wird ein kugelförmiger oder halbkugelförmiger Stanz von einer Seite in die Mitte des Probens gedrückt, wodurch eine allmählich vertiefende Einsparung entsteht oder " Tasse. "

Der Test wird in der Regel fortgesetzt, bis entweder das Metallsubstrat die ersten Anzeichen eines Risses aufweist (zur Bewertung der Metallduktilität/Formbarkeit) oder die aufgebrachte Beschichtung einen Riss, eine Ablösung oder andere Ausfallformen auf der deformierten Oberfläche aufweist (zur Bewertung der Beschichtungseigenschaften). Die Tiefe der Stanzaufnahme, bei der der Ausfall zuerst beobachtet wird, wird gemessen und aufgezeichnet. Diese Tiefe ist der Kupplungswert oder Erichsen-Index, der die Verformungsfähigkeit des Materials oder der Beschichtung anzeigt. Die Prüfung kann manuell durchgeführt werden, indem eine Kurbel gedreht oder mit einem Handrad zum Vorschuben des Stanzes während der visuellen Beobachtung der Probe oder automatisch mit motorisierter Stanzbewegung und integrierten optischen oder anderen Erkennungssystemen durchgeführt wird.

Standard

nach ISO 1520

nach ASTM E643 EN

nach ISO 1520

nach DIN 50101

DIN 50102

Anwendung

Qualitätskontrolle der eingehenden Blechmaterialien zur Überprüfung ihrer Formbarkeit und ductilität.

Beurteilung der Flexibilität und Haftung von Farben, Lacken, Spulenbeschichtungen und anderen Oberflächen auf Metallsubstraten.

Forschung und Entwicklung neuer Metalllegierungen und Beschichtungsformulationen.

Beurteilung der Auswirkungen von Materialdicke, Oberflächenbehandlung oder Alterung auf Formbarkeit und Beschichtungsleistung.

Sicherstellung, dass Materialien spezifische Anforderungen für Tiefzieh- oder Umformprozesse erfüllen.

Vorteile

Bietet objektive, quantitative Daten (Kupplungstiefe) zur Formbarkeit von Blechen und zur Flexibilität/Haftung von Beschichtungen.

Wichtig für die Qualitätskontrolle von Blechen und beschichteten Produkten, die in Fertigungsprozessen mit Verformungen verwendet werden.

Simuliert die Spannungen und Dehnungen, die beim Pressen, Ziehen und Umformen auftreten.

Hilft vorherzusagen, wie ein Material oder eine Beschichtung in realen Fertigungsprozessen funktionieren wird.

Verhältnismäßig einfacher und schneller Test.

Standardkonforme Prüfmethoden sind weit verfügbar und anerkannt (ISO 1520. nach ASTM E643).

Nützlich zum Vergleich der Eigenschaften verschiedener Materialien oder Beschichtungen.

Eigenschaften

Touchscreen-Steuerungstechnologie

Kundenspezifisches Betriebssystem

Maus direkt mit Instrument verbinden

Prüfparameter direkt über Bildschirm oder Maus eingeben

Echtzeit-Display-Kupplungsprozess

Echtzeit-Monitor cupping Bild

Echtzeit zeigen Taschengeschwindigkeit und Tiefe

Mit Video und Foto

Automatische Kalibrierung Null

Manueller und voreingestellter Modus

Technische Spezifikation

Durchmesser des Stanzes: ф20mm (0,8 Zoll)

Maximale Tiefe: 18mm

Maximale Druckleistung: 2.500N

Präzision der Dehnung: 0.01mm

Geeignete Dicke der Testscheibe: 0,3 mm-1,25 mm

Hinweis: Die maximal messbare Dicke variiert je nach Material:

304 Edelstahl: bis zu 0,7 mm; A3 Stahlplatte: bis zu 1,25 mm; Aluminiumplatte: bis zu 2mm (dickste).

Nettogewicht: 52 kg

Ovenall Größe: 466mm × 322mm × 500mm (L × W × H)

Bestellinformationen：310---Automatischer digitaler Cupping Tester