Ethanolwiderstandstester

Produkteinführung:

Ethanol ist ein übliches Lösungsmittel und Chemikalie, die das Aussehen und die Leistung vieler Materialien nachteilig beeinflussen kann. Ein Ethanolwiderstandstester ermöglicht es Herstellern und Forschern, die Anfälligkeit eines Materials für Schäden durch Ethanolexposition unter kontrollierten Bedingungen zu bestimmen.

Die Prüfung umfasst in der Regel die Vorbereitung von Materialproben und deren Exposition Ethanol mit einer oder mehreren standardisierten Methoden:

Immersionstest: Proben werden vollständig oder teilweise für einen bestimmten Zeitraum und eine bestimmte Temperatur in Ethanol eingetaucht.

Spot Test: Eine kleine Menge Ethanol wird auf die Oberfläche der Probe gelegt und oft bedeckt, um eine Verdunstung zu verhindern, was einen längeren Kontakt mit einem konzentrierten Bereich ermöglicht.

Wipe Test (Rub Test): Die Oberfläche wird mehrmals mit einem mit Ethanol gesättigten Tuch oder Pad mechanisch gereibt, oft unter kontrollierter Kraft.

Nach der Expositionszeit werden die Proben gereinigt (falls erforderlich) und auf Änderungen im Vergleich zu einer nicht belichteten Kontrollprobe ausgewertet. Die Bewertungskriterien können visuelle Veränderungen (Verfärbung, Färbung, Blasenbildung, Riss, Schwellung, Glanzverlust), Änderungen des Gewichts oder der Abmessungen oder Änderungen der mechanischen Eigenschaften (z. B. Härte, Haftung, Flexibilität) umfassen. Die Schwere der Veränderungen wird oft mit standardisierten Skalen bewertet oder quantitativ gemessen.

Das Instrument wird in Laboren für:

Bewertung der Haltbarkeit von Beschichtungen, Farben, Tinten und Oberflächen bei Exposition gegenüber Ethanol.

Beurteilung der Widerstandsfähigkeit von Kunststoffkomponenten gegenüber ethanolhaltigen Flüssigkeiten.

Prüfmaterialien für den Einsatz in Automobilinneinrichtungen, Kraftstoffsystemen und elektronischen Geräten.

Qualitätskontrolle, um sicherzustellen, dass Materialien die Widerstandsspezifikationen erfüllen.

Forschung und Entwicklung neuer Materialien und Oberflächenbehandlungen mit verbesserter Ethanolbeständigkeit.

Erfüllen Sie den Standard:

nach ASTM D1308

nach ASTM D543

nach ISO 2812-1

nach ISO 2812-4

Produktvorteile:

Bietet objektive Daten zur Beständigkeit eines Materials gegenüber Ethanol.

Wichtig für die Auswahl von Materialien, die für Anwendungen geeignet sind, in denen Ethanolkontakt erwartet wird.

Hilft bei der Vorhersage von Materialleistung und Lebensdauer in relevanten Umgebungen.

Standardkonforme Testmethoden stehen zur Verfügung und können für die Ethanolprüfung angepasst werden.

Ermöglicht die Bewertung verschiedener Arten von Abbau (visuell, physikalisch, chemisch).

Nützlich für Qualitätskontrolle, Materialvergleich und Produktentwicklung.

Produkteigenschaften:

Testbehälter oder -kammern aus ethanolbeständigen Materialien, die dazu ausgelegt sind, Testproben und Ethanol sicher zu halten und eine Verdunstung zu verhindern.

(Für Tauchprüfungen) Befestigungen oder Regale, um Proben in Ethanol zu halten.

(Für Spottests) Mittel, um eine bestimmte Menge an Ethanol auf die Oberfläche zu legen und sie zu bedecken (z. B. Uhrenbrille, Dichtfolien).

(Für Wischprüfungen) Mechanische Reibvorrichtung, die mit einem mit Ethanol gesättigten Testmedium eine kontrollierte Kraft, Geschwindigkeit und die Anzahl der Schläge anwenden kann.

Temperaturregelsystem (z.B. temperaturgesteuertes Bad, Ofen oder Kammer), um die angegebene Belichtungstemperatur aufrechtzuerhalten.

Timer zur Kontrolle der Belichtungsdauer.

Visueller Inspektionsbereich mit standardisierter Beleuchtung zur Auswertung von Probenwechseln.

(Optional) Ausrüstung zur Quantifizierung von Änderungen der Eigenschaften, wie zum Beispiel ein Glanzmesser, ein Farbmesser oder ein Härteprüfer.