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Hersteller von Medizingeräten haben nun Zugang zu einer modernsten Widerstandsprüflösung, die speziell für die Blutsammlung von Nadelkummihüllen entwickelt wurde. Dieses innovative System gewährleistet eine kritische Dichtleistung durch die präzise Messung der Dimensionsrecuperation nach der Kompression und erfüllt die Anforderungen der FDA-Qualitätssystemverordnung (QSR) bei gleichzeitiger Verbesserung der Patientensicherheit.
Der Tester hält sich an strenge internationale Normen wie ISO 80369 (Nadelmaße), ISO 11040 (hypodermische Nadelkappen) und ISO 7886 (Injektionssysteme). Der fortschrittliche Laserverdrängungssensor mit einer Genauigkeit von ±0,01 mm garantiert eine zuverlässige Datenerfassung bei strengen Testprotokollen. Das System bietet einstellbare Druckkraft von 5-50N und Umlenkprüfung bis zu 50% des Hülsedurchmessers mit programmierbaren Zyklen von 1 bis 10.000 Wiederholungen.
Mit einem pneumatischen Betätigungssystem simuliert der Tester klinische Einsetzkräfte, indem er Hülsen zwischen parallelen Platten komprimiert. Die Echtzeit-Dimensionsanalyse durch hochauflösende Bildgebung und Kraftüberwachung ermöglicht eine umfassende Ermüdungsbewertung. Proprietäre Algorithmen berechnen die Widerstandsfähigkeit als Prozentsatz der Wiederherstellung aus komprimierten Zuständen und liefern umsetzbare Einblicke in die Materialoptimierung.
Das System führt drei kritische Bewertungen durch:
Diese integrierte Lösung ermöglicht es Herstellern, Nadelhüllen der nächsten Generation mit überlegenen Dichtungseigenschaften zu entwickeln, die die Einhaltung der globalen Standards für medizinische Geräte gewährleisten. Für weitere Informationen zur Optimierung Ihrer Produktionslinie mit dieser bahnbrechenden Technologie wenden Sie sich noch heute an unser technisches Team.
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